После формования железобетонное изделие выдерживается на производственном стенде до набора бетоном необходимой прочности. Процесс затвердевания бетона в зависимости от температуры внутри помещения, размеров изделия и класса бетона по прочности может занимать от 24 до 72 часов.

При ограниченном количестве дорожек и высоких темпах производства время выдержки может быть сокращено за счет термической обработки изделий. Установки прогрева бетона позволяют ускорить процесс набора прочности, сократив время размещения изделия на формовочной дорожке до 6-8 часов.

Прогрев бетона производится системой труб, по которым подается горячая вода. Они находятся непосредственно под формовочной дорожкой. Чтобы исключить быструю потерю влаги бетонной смесью, ЖБИ накрываются влагонепроницаемым покрывалом.

Перед тем, как снять напряжение арматуры рекомендуется проконтролировать степень прочности бетонной смеси и ее соответствие требуемым параметрам.

Оборудование для тепловой обработки бетона

Оборудование для термической обработки железобетонных изделий компании «Nordimpianti» выполняет прогрев бетона горячей водой. Вода перекачивается в отопительные трубы, расположенные под производственными стендами в системе замкнутого контура. Цикл нагрева контролируется автоматически исходя из показаний системы контроля зрелости бетона.

Тепловая установка может поставляться отдельно или в собранном виде в 20 футовом контейнере. Контейнер можно установить в любом удобном месте в производственном цехе.

Для исключения быстрой потери влаги производитель поставляет катушку с нейлоновым покрывалом, которая установлена на стальной тележке. Тележку нужно установить в начале производственной дорожки и полностью накрыть сформованные железобетонные изделия. Накрытие производственного стенда влагонепроницаемым покрывало выполняется вручную. Катушка может использоваться для покрывал разной ширины.

Преимущества тепловой обработки изделий

  • Снижение времени размещения ЖБИ на производственных стендах.
  • Увеличение объема выпускаемых железобетонных изделий.
  • Минимальный расход энергии.
  • Равномерный прогрев производственного стенда без быстрой потери влаги обеспечивает постепенный набор прочности и исключает риск возникновения внутренних напряжений

Группа компаний «Малко» поставляет оборудование для термической обработки железобетонных изделий. Оборудования позволит значительно увеличит производительность технологических линий без снижения качества выпускаемых изделий. По вопросам поставки и использования оборудования для тепловой обработки железобетонных изделий обращайтесь по телефону: +7 (800) 234-60-22 или на электронный адрес: malco@onnentalo.ru.

Задайте нам вопрос

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
Малко Контакты:
Адрес: ул. Шпалерная, дом 34, лит. Б, пом. 14-Н, офис 202 191123 Санкт-Петербург,
Адрес: Ивановская обл., г. Иваново, ул. Большая Воробьевская, дом 16, пом. 2001 153000 Обособленное подразделение / офис,
Адрес: г. Нур-Султан, улица Алихан Бокейхан, дом 10/1, 3 010000 Казахстан (ТОО "MALCO TOOLS"),
Телефон:+7 (800) 234-60-22, Электронная почта: malco@onnentalo.ru