Линии ПШ-61

Автоматизированная линия для производства профиля ПШ-61

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ СПЕЦИАЛИСТА

Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

Отличия нашего оборудования

  • Увеличенное количество профилирующих клетей позволяет качественно сформировать профиль из металла с различными механическими свойствами в широком диапазоне толщин от 0,5 до 1,2 мм.
  • В составе линии находиться правильное устройство, которое позволяет удобно и быстро корректировать геометрию профиля при переходе на металл с другими механическими свойствами и толщиной и достигать, тем самым, высокой геометрической точности профиля.
  • Высокая производительность линий обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и применением комплектующих ведущих мировых производителей.
  • Высокое качество реза обеспечивается совершенством геометрии профиля, оптимальным контуром ножей и высококачественной сталью из которой они изготовлены.
  • АСУ с расширенными функциями позволяет вести бессрочный архив заданий и обмениваться информацией с центральным сервером предприятия.

Применяемый металл: Обрабатываемый материал: сталь 08 ПС (ХП), по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004 марки проката 280-350.

РАЗМАТЫВАТЕЛЬ

Разматыватель «RS-1,5»

Тип - Консольный, приводной
Масса - 300 кг
Грузоподъемность - 1,5 тн
Мощность привода - 2,2 кВт
Привод - мотор-редуктор частотно-регулируемый «Веспер»
Внутренний диаметр разматываемого рулона - 450-600 мм
Режим разжима лопастей - Ручной через привод «винт-гайка»
Максимальная ширина рулона - 450 мм
Наружный диаметр разматываемого рулона мм - 1500 мм
Синхронизация скорости размотки - По петле провисания, через штангу управления
Аварийный датчик отключения привода линии при натяжении металла - Концевой выключатель
Реверсивный режим - предусмотрен
Кол-во лопастей хобота разматывателя - 4 шт
Габариты - 1200х800х1450 мм

СТАН

Прокатный стан

Производительность - 15 м.п./мин
Толщина обрабатываемого металла 0,8 - 1,2 мм
Ширина рабочей зоны - 208±2 мм
Привод стана - асинхронный, частотно-регулируемый «Delta Eleсtronics»
Конструкция стана - швеллерная рама
Количество клетей - 10 шт
Правильная клеть - есть
Материал формующих роликов - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 термоупрочнённые
Гильотина профильная электромеханическая
Материал ножей гильотины - ХВГ, Х12М Закалка 57…60 HRC
Датчик срабатывания - Индуктивный бесконтактный
Управление срабатыванием - От программируемого контроллера
Мощность приводов - 7,5 кВт
Габариты линии в плане без приемного стола - 6500 мм х 1500 мм

АСУ

АСУ (автоматизированная система управления)

Режимы работы:

  • Ручной - Работа приводов от нажатия кнопок
  • Полуавтоматический - Работа привода гильотины от нажатия кнопки, остальные в автоматическом режиме.
  • Автоматический - Работа приводов по программе контроллера

Режим смены материала - Остановка линии и отрезка металла для безотходной смены материала
Аварийный режим - Остановка линии без сброса программы при выходе из строя или сбое в работе разматывателя, укладчика, гильотины
Точность отрезки готовых панелей - ±1-2 мм
Количество программируемых позиций (длина-количество) - 16
Панель управления - Сенсорная 7", многофункциональная «Delta Eleсtronics»

Задайте нам вопрос

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
ОнненТало Контакты:
Адрес: ул. Шпалерная, дом 34, лит. Б, пом. 14-Н, офис 202 191123 Санкт-Петербург,
Адрес: Ивановская обл., г. Иваново, ул. Большая Воробьевская, дом 16, пом. 2001 153000 Обособленное подразделение / офис,
Адрес: г. Нур-Султан, улица Алихан Бокейхан, дом 10/1, 3 010000 Казахстан (ТОО "MALCO TOOLS"),
Телефон:+7 (800) 234-60-22, Электронная почта: sales@onnentalo.ru