Рубленное бревно

Предлагаем современные линии металлосайдинга - высокопроизводительное автоматизированное оборудование для выпуска фасадных отделочных материалов для нужд малоэтажного и промышленного строительства.

Автоматизированная линия позволяет методом холодной прокатки формировать панель металлосайдинга из тонколистовой рулонной стали с полимерным покрытием.

Применяемый металл: «PRINTECH», прокат рулонный тонколистовой с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ Р 52146-2003, ГОСТ Р 52246-2004.

Ширина исходной ленты -312 мм,толщина -0,45 -0,55 мм.

СОСТАВ ЛИНИИ:

• Разматыватель«RS-1,5»
• Автономное устройство нанесения тиснения рисунка «Брашированное дерево»
• Стан профилегибочный «БЛОК ХАУС» с устройством накатки 3-D ребер имитирующих «Рубленное бревно»
• АСУ

РАЗМОТЧИК

Разматыватель «RS-1,5»

Тип - Консольный, приводной
Масса - 300 кг
Грузоподъемность - 1,5 тн
Мощность привода - 2,2 кВт
Привод - мотор-редуктор частотно-регулируемый «Веспер»
Внутренний диаметр разматываемого рулона - 450-600 мм
Режим разжима лопастей - Ручной через привод «винт-гайка»
Максимальная ширина рулона - 450 мм
Наружный диаметр разматываемого рулона мм - 1500 мм
Синхронизация скорости размотки - По петле провисания, через штангу управления
Аварийный датчик отключения привода линии при натяжении металла - Концевой выключатель
Реверсивный режим - предусмотрен
Кол-во лопастей хобота разматывателя - 4 шт
Габариты - 1200х800х1450 мм

ТЕКСТУРА

Автономное устройство нанесения тиснения рисунка «Брашированное дерево» на металлическую ленту толщиной 0,35 - 0,55 мм и шириной до 420 мм.

Автономное устройство нанесения тиснения рисунка «Брашированное дерево» позволяет методом холодной накатки формировать 3D рисунок на тонколистовую рулоннуюсталь с полимерным покрытием.

Устройство устанавливается перед любой линией сайдинга, линией доборных элементов, так же возможно прокатывать штучные заготовки в ручном режиме, рабочая зона до 420 мм.

Состав устройства:

• Заправочный направляющий стол - регулируемый
• Приводной блок накатки ленты с парой рабочих валов для нанесения тиснения
• Выходной поддерживающий стол
• Станина с электроприводом на колесном ходу для перемещения устройства
• Электрошкаф управления
• Штанга управления приводом

СТАН

Стан профилегибочный «Рубленное бревно»

Ширина рабочей зоны - 312±1 мм
Толщина обрабатываемого металла - 0,45-0,55 мм
Производительность - 20 м/мин
Количество клетей - 15 шт. (с клетями для пробивки крепежных отверстий и накатки ребер - «Рубленное бревно»)
Направляющий стол - регулируемый
Привод стана - асинхронный, частотно-регулируемый «DeltaEleсtronics»
Приводные валы - все нижние, привод валов - цепной
Установленная мощность мотор-редуктора - 3 кВт
Точность по длине профилей - ± 1-2 мм
Датчик движения ленты - круговой импульсный энкодер «ЛИР»
Управление - программируемый контроллер «DELTA»
Материал формующих роликов - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Габаритные размеры (LxBxH) - 5500х1000х1550 мм
Масса - 2300 кг
Гильотина электромеханическая профильная
Материал ножей - ХВГ, Х12 М ГОСТ 5950 -2000
Датчик срабатывания - Индуктивный бесконтактный
Управление срабатыванием - От программируемого контроллера

АСУ

АСУ (автоматизированная система управления)

Режимы работы:

• Ручной - Работа приводов от нажатия кнопок
• Полуавтоматический - Работа привода гильотины от нажатия кнопки, остальные в автоматическом режиме.
• Автоматический - Работа приводов по программе контроллера

Режим смены материала - Остановка линии и отрезка металла для безотходной смены материала
Аварийный режим - Остановка линии без сброса программы при выходе из строя или сбое в работе разматывателя, укладчика, гильотины

Точность отрезки готовых панелей - ±1-2 мм
Количество программируемых позиций (длина-количество) - 16
Панель управления - Сенсорная 10", многофункциональная «Delta Eleсtronics»