Подсистемы

Фасадные металлические панели - востребованный фасадный материал, широко используемый для облицовки в составе вентилируемых фасадов. Их основные достоинства заключаются в легкости, прочности, простоте монтажа, огнестойкости и презентабельности внешнего вида.

Предлагаем автоматизированное высокопроизводительное оборудование для фасадных панелей, эксплуатация которого дает возможность до минимума снизить производственные издержки и себестоимость получаемой продукции. При этом качество готовых металлокассет будет отвечать самым строгим параметрам.

Предлагает комплект оборудования для производства подсистемы фасадных кассет, панелей. Комплект состоит из трёх линий:

• Линия для производства Z-профиля
• Линия для производства шляпного профиля (ПШ 50, 60, 90). Автоматическая перенастройка линии под другой тип профиля
• Линия 2-х ручьевая для производства уголка 40х40 и 44х60 мм

Данное оборудование позволяет произвести полный набор профилей, необходимых для обустройства системы навесного фасада.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА Z-ПРОФИЛЯ

Обрабатываемый металл:
Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок 08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003
Толщина металла от 0.9 мм до 1.2 мм
Ширина исходной ленты 83 мм
Производительность - 20 м/мин

1.1 Разматыватель консольный RS-1,5M

• Грузоподъемность 1,5 т
• Максимальная ширина ленты - 450 мм
• Количество лопастей- 4 шт
• Диапазон разжима лап - 450-600 мм
• Мощность привода - 2,2 кВт

Режим работы - автоматический от управляющей штанги.

Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.

1.2 Профилирующий стан 12 клетей

• Валки термоупрочненные
• Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе
• Правильное устройство

1.3 Гильотина электромеханическая с блоком профильных ножей

1.4 Приемный стол длиной 6 п.м.

1.5 АСУ с сенсорной панелью размером 7"

Мощность - 4 кВт

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛЯПНОГО ПРОФИЛЯ (ПШ 50, 60, 90)

Автоматическая перенастройка линии под другой тип профиля

Обрабатываемый металл:

Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок 08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003;
Толщина металла от 0.9 мм до 1.2 мм
Ширина исходной ленты 121,131,161 мм
Производительность - 20 м/мин
Время переналадки - 15 мин (замена ножей гильотины)

1.1 Разматыватель консольный RS-1,5M

• Грузоподъемность 1,5 т
• Максимальная ширина ленты - 450 мм
• Количество лопастей- 4 шт
• Диапазон разжима лап - 450-600 мм
• Мощность привода - 2,2 кВт

Режим работы - автоматический от управляющей штанги.

Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.

1.2 Профилирующий стан 12 клетей с подвижной профилирующей кареткой

• Валки термоупрочненные
• Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе
• Автоматический привод перемещения и позиционирования профилирующей каретки.

2.3 Гильотина гидравлическая со сменными блоками ножей (3 комплекта). Рез безотходный

2.4 Приемный стол длиной 6 п.м.

2.5 АСУ с сенсорной панелью размером 7"

Мощность - 4 кВт

ЛИНИЯ 2-Х РУЧЬЕВАЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГОЛКА 40Х40 И 44Х60 ММ

Обрабатываемый металл:

Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок 08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003
Толщина металла от 0.9 мм до 1.2 мм
Ширина исходной ленты 78 и 102 мм
Производительность - 20 м/мин

3.1 Разматыватель консольный RS-1,5M

• Грузоподъемность 1,5 т
• Максимальная ширина ленты - 450 мм
• Количество лопастей- 4 шт
• Диапазон разжима лап - 450-600 мм
• Мощность привода - 2,2 кВт

Режим работы - автоматический от управляющей штанги.

Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.

3.2 Профилирующий стан 12 клетей

• Валки термоупрочненные
• Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе
• Правильное устройство - 2 шт под каждый вид профиля.

3.3 Гильотина электромеханическая с блоком профильных ножей (1 комплект).

3.4 Приемный стол длиной 6 п.м.

3.5 АСУ с сенсорной панелью размером 7"

Мощность - 4 кВт