Линии «ФК-2»

Характеристики
  • Производительность на панели 1550 мм – 4 готовых панелей /мин.
  • Мощность приводов - 25 кВт
  • Габариты (ДхШхВ) - 10 х 1,5 х 1,7 м
  • Количество обслуживаемого персонала - 1 чел

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ СПЕЦИАЛИСТА

Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

Фасадные металлические панели - востребованный фасадный материал, широко используемый для облицовки в составе вентилируемых фасадов. Их основные достоинства заключаются в легкости, прочности, простоте монтажа, огнестойкости и презентабельности внешнего вида.

Предлагаем автоматизированное высокопроизводительное оборудование для фасадных панелей, эксплуатация которого дает возможность до минимума снизить производственные издержки и себестоимость получаемой продукции. При этом качество готовых металлокассет будет отвечать самым строгим параметрам.

Автоматизированная линия позволяет методом холодной прокатки  с предварительным раскроем формировать панели заданной длины из рулона оцинкованной стальной ленты с полимерным покрытием толщиной - 0,38 - 0,45 мм в соответствии с программным заданием.

Толщина исходного металла - 0,38 - 0,45 мм.

Коэффициент использования металла (Полезная ширина панели/ Ширина исходной ленты) - 0,8

ЧЕРТЕЖ КАССЕТЫ

Прокат тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий (ЛКПОЦ), в рулонах, ГОСТ Р 52146-2003; марки стали – 08пс.

ТРЕБОВАНИЯ К ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ ОСНОВЕ

  • Оцинкованная сталь группы ХШ, ХП – по ГОСТ 14918-80, или
  • Оцинкованный прокат 220, 250, 280 по ГОСТ Р 52 246-2004
  • Допускается применять аналогичный прокат, получаемый по импорту, показатели качества и механических свойств которого соответствуют требованиям соответствующих нормативных документов
  • Толщина ленты – 0,5- 0,8 мм
  • Ширина исходной ленты - 416 ± 1 мм
  • Длина панелей – 775 и 1550 ± 1 мм

СОСТАВ ЛИНИИ

  1. Размотчик «RS-1,5» приводной, консольный - г/п 1,5 т
  2. Отрезная гильотина для смены материала
  3. Подающее устройство с устройством нанесения защитной пленки
  4. Пресс кривошипный 160 т, для нанесения ребер жесткости на лицевую сторону панели. Штампы для нанесения ребер жесткости
  5. Пресс пробивки отверстий и угловых высечек. Прокатный стан для прокатки профиля кассеты с сервоприводом
  6. Гильотина для отрезки перемычки соединяющей заготовки кассет
  7. Устройство подгибки торцевый полок
  8. Гидравлический привод прессов
  9. Автоматизированная система управления («Delta Electronics»)

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ

  • Рулон металла требуемой ширины устанавливается на разматывающее устройство с собственным приводом.
  • Затем лента заправляется через направляющие в подающее устройство установленное перед кривошипным прессом. Одновременно с подачей металла происходит нанесение на исходную ленту защитной пленки.
  • Основной сервопривод обеспечивает пошаговую подачу ленты в зону штамповки с заданной точностью. Отход металла при вырубке накапливается в приемном бункере пресса. Автоматическая система управления контролирует тип детали, шаг подачи ленты, длину и количество производимых деталей.
  • Отштампованная лента попадает в профилирующий стан, где формируется профиль требуемого сечения. Затем при помощи отрезной гильотины и устройства подгибки полок, формируется готовая панель.

Задайте нам вопрос

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
ОнненТало Контакты:
Адрес: ул. Шпалерная, дом 34, лит. Б, пом. 14-Н, офис 202 191123 Санкт-Петербург,
Адрес: Ивановская обл., г. Иваново, ул. Большая Воробьевская, дом 16, пом. 2001 153000 Обособленное подразделение / офис,
Адрес: г. Нур-Султан, улица Алихан Бокейхан, дом 10/1, 3 010000 Казахстан (ТОО "MALCO TOOLS"),
Телефон:+7 (800) 234-60-22, Электронная почта: sales@onnentalo.ru